Présentation du produit
Le broyeur à boulets intermittent est principalement utilisé pour mélanger et broyer les matériaux, ce qui garantit la granulométrie uniforme des produits et permet d'économiser de l'énergie. Il est utilisé pour le meulage à sec et humide. Le broyeur à boulets intermittent adopte différents types de liners pour répondre aux différentes exigences de la production. La taille des particules de broyage peut être contrôlée automatiquement en fonction du temps de broyage. L'autotransformateur de la machine électrique démarre pour réduire le courant de démarrage. Il existe deux structures: type unitaire et type autonome.
Principe de fonctionnement
Un broyeur à boulets intermittent fait tourner la coque à travers le réducteur de vitesse. Les minerais broyés et les billes d'acier sont soulevés à une certaine hauteur avec le frottement et la force centrifuge. Ensuite, ils sont projetés et tombent par gravité. Impactés et broyés, les minerais sont graduellement broyés et déchargés de leur coquille. Après les produits qualifiés sont classés à partir des minerais déchargés dans le classificateur en spirale. Le sable grossier revient en continu et de manière uniforme dans le broyeur à boulets pour être broyé par le biais de l’alimentation de couplage. Le chargeur fonctionne correctement et les minerais et les roches pénètrent dans le broyeur à boulets par le biais du chargeur. Les matériaux concassés sont déchargés du broyeur à boulets en céramique. Il est capable de travailler en continu 24 heures par jour.
Composants
Le broyeur à boulets intermittent est principalement constitué d'une partie d'alimentation, d'une partie de décharge, d'un dispositif rotatif, d'une partie de transmission (réducteur de vitesse, pignon de transmission, moteur, commande électrique), etc.
Caractéristiques de performance
1. Comparé à d’autres produits, il est caractérisé par moins d’investissements, d’économies d’énergie et d’électricité, une nouvelle structure, un fonctionnement simple, une utilisation sûre et des performances stables et fiables.
2. Il est automatiquement contrôlé en fonction du temps de broyage.
3. L'autotransformateur de la machine électrique démarre pour réduire le courant de démarrage. Il existe deux structures: type unitaire et type autonome.
4. Il se caractérise par moins d’investissements, d’économies d’énergie et d’électricité, une nouvelle structure, un fonctionnement simple, une utilisation sûre et des performances stables et fiables, appliqués pour mélanger et broyer des matériaux communs et spéciaux.
5. Les consommateurs peuvent choisir les types, les doublures et le support appropriés en fonction de la densité, de la dureté, de la puissance, etc.
Paramètres techniques
Modèle |
Shell Vitesse Rotative (r / min) |
Charge de balle (t) |
Granularité d'alimentation (mm) |
Déchargement granularité (mm) |
Sortie (t / h) |
Puissance du moteur (kw) |
Poids total (t) |
×900 × 1800 |
36-38 |
1,5 |
≤20 |
0,075-0,89 |
0.65-2 |
18,5 |
5.5 |
×900 × 3000 |
36 |
2,7 |
≤20 |
0,075-0,89 |
1.1-3.5 |
22 |
6.7 |
1200 × 2400 |
36 |
3 |
≤25 |
0,075-0,6 |
1,5-4,8 |
30 |
12 |
×1200 × 3000 |
36 |
3,5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1.6-5 |
37 |
12.8 |
1200 × 4500 |
32.4 |
5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
1,6-5,8 |
55 |
13.8 |
×1500 × 3000 |
29,7 |
7.5 |
≤25 |
0,074-0,4 |
2-5 |
75 |
16.8 |
001500 × 4500 |
27 |
11 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3-6 |
110 |
21 |
001500 × 5700 |
28 |
12 |
≤25 |
0,074-0,4 |
3.5-6 |
130 |
25.8 |
30 1830 × 3000 |
25.4 |
11 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4-10 |
130 |
29 |
1830 × 4500 |
25.4 |
15 |
≤25 |
0,074-0,4 |
4,5-12 |
155 |
35,5 |
1830 × 6400 |
24.1 |
21 |
≤25 |
0,074-0,4 |
6.5-15 |
210 |
43 |
30 1830 × 7000 |
24.1 |
23 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7,5-17 |
245 |
43,8 |
00 2100 × 3000 |
23,7 |
15 |
≤25 |
0,074-0,4 |
6.5-36 |
155 |
34,8 |
2100 × 4500 |
23,7 |
24 |
≤25 |
0,074-0,4 |
8-43 |
245 |
42 |
2100 × 7000 |
23,7 |
26 |
≤25 |
0,074-0,4 |
8-48 |
280 |
56,6 |
2200 × 4500 |
21,5 |
27 |
≤25 |
0,074-0,4 |
9-45 |
280 |
51,8 |
2200 × 6500 |
21,7 |
35 |
≤25 |
0,074-0,4 |
14-26 |
380 |
60 |
002200 × 7000 |
21,7 |
35 |
≤25 |
0,074-0,4 |
15-28 |
380 |
62 |
002200 × 7500 |
21,7 |
35 |
≤25 |
0,074-0,4 |
15-30 |
380 |
64,8 |
002400 × 3000 |
21 |
23 |
≤25 |
0,074-0,4 |
7-50 |
245 |
58 |
002400 × 4500 |
21 |
30 |
≤25 |
0,074-0,4 |
8.5-60 |
320 |
69 |
002700 × 4000 |
20.7 |
40 |
≤25 |
0,074-0,4 |
12-80 |
380 |
94 |
002700 × 4500 |
20.7 |
48 |
≤25 |
0,074-0,4 |
12-90 |
480 |
102 |
3200 × 4500 |
18 |
65 |
≤25 |
0,074-0,4 |
Selon les conditions du processus |
630 |
137 |
3600 × 4500 |
17 |
90 |
≤25 |
0,074-0,4 |
Selon les conditions du processus |
850 |
158 |
003600 × 6000 |
17 |
110 |
≤25 |
0,074-0,4 |
Selon les conditions du processus |
1250 |
175 |
00 3600 × 8500 |
18 |
131 |
≤25 |
0,074-0,4 |
45,8-256 |
1800 |
252 |
×4000 × 5000 |
16,9 |
121 |
≤25 |
0,074-0,4 |
45-208 |
1500 |
203 |
×4000 × 6000 |
16,9 |
146 |
≤25 |
0,074-0,4 |
65-248 |
1600 |
218 |
4000 × 6700 |
16,9 |
149 |
≤25 |
0,074-0,4 |
45-252 |
1800 |
238 |
004500 × 6400 |
15,6 |
172 |
≤25 |
0,074-0,4 |
54-306 |
2000 |
280 |
305030 × 6400 |
14.4 |
216 |
≤25 |
0,074-0,4 |
68-386 |
2500 |
320 |
305030 × 8300 |
14.4 |
266 |
≤25 |
0,074-0,4 |
88-500 |
3300 |
403 |
5500 × 8500 |
13.8 |
338 |
≤25 |
0,074-0,4 |
108-615 |
4500 |
525 |
Installation et maintenance
1) Installation et test
1. Il devrait être installé sur le béton horizontal fixé par un boulon de fondation.
2. Il faut faire attention à la verticalité entre le moteur principal et le niveau.
3. Tous les boulons et le bac de la machine doivent être vérifiés pour savoir s'ils doivent être serrés ou non.
4. La ligne électrique et l'interrupteur de commande doivent être équipés en fonction de l'entraînement de la machine.
5. Après l'examen, la production peut être lancée s'il n'y a rien de mal à exécuter le test à vide.
2) entretien
1. L'arbre porte la machine entière, donc une bonne graisse a une relation avec la durée de vie de l'arbre qui affecte directement le temps utile et le taux de fonctionnement de la machine. Par conséquent, la graisse de lubrification doit être propre avec une bonne étanchéité. Les principaux besoins de lubrification sont l’arbre rotatif, le roulement, toutes les roues dentées, l’arbre mobile, le plan de glissement.
2. La jante nouvellement installée est si facile à détacher qu'elle doit être vérifiée fréquemment.
3. Toutes les pièces de la machine doivent être vérifiées pour voir si elles fonctionnent correctement.
4. Les accessoires abrasifs doivent parfois faire l'objet de beaucoup d'attention.
5. Le plan de base de l'appareil mobile doit être débarrassé de la poussière ou de toute autre substance étrangère au cas où l'arbre mobile ne pourrait pas se déplacer sur la base lorsqu'il rencontrait des matériaux indestructibles pouvant entraîner des accidents graves.
6. Il faut arrêter pour vérifier si la température de l'huile de l'arbre augmente.
7. S'il y a un son impulsif lorsque le pignon rotatif fonctionne, il doit être immédiatement arrêté pour vérifier et résoudre le problème.
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